ربما صادفتَ عبارةً كـ”يأتي هذا السيارة مزوداً بناقل حركة متغير باستمرار” أثناء تصفح كتالوجات السيارات أو مراجعة صفحات المواصفات. الجميع يعرف ما هو ناقل الحركة اليدوي، وتصالح معظم السائقين منذ أمد بعيد مع ناقل الحركة الأوتوماتيكي التقليدي. غير أن الفاريتور — المعروف أيضاً بـCVT (ناقل الحركة المتغير باستمرار) — لا يزال يُثير الحيرة لدى الكثيرين. وهذا مستغرب، لأنه ليس بالاختراع الحديث البتة.
لمحة تاريخية عن ناقل الحركة CVT
إليك حقيقة كثيراً ما تفاجئ الناس: الفاريتور لم يخترعه مهندسو هوندا أو تويوتا أو حتى مرسيدس بنز. فقد مُنحت أولى براءات اختراع ناقل الحركة المتغير باستمرار في أواخر القرن التاسع عشر — بل يعود المفهوم الأصلي إلى أبعد من ذلك. إذ رسم ليوناردو دا فينشي مخططات هذا المبدأ مبكراً في عام 1490.
بيد أن أول سيارة عملية مزودة بـCVT لم تظهر في عصر النهضة، بل احتاج الأمر إلى خمسة قرون أخرى. ففي خمسينيات القرن الماضي، كانت DAF — العلامة الهولندية التي كانت تُنتج آنذاك الشاحنات والسيارات الخاصة معاً — أول شركة مصنّعة تُدرج الفاريتور في إنتاجها التجاري. ثم تبعتها فولفو بنسختها الخاصة، ولا يزال CVT يكسب أرضاً متزايدة منذ ذلك الحين.
ما هو الفاريتور؟ CVT مقارنةً بناقل الحركة الأوتوماتيكي
بعبارة بسيطة، الفاريتور نوع من ناقلات الحركة الأوتوماتيكية — لكنه يعمل وفق مبدأ مختلف كلياً. من مقعد السائق، تبدو السيارة المزودة بـCVT مطابقةً لتلك المزودة بناقل حركة أوتوماتيكي تقليدي:
- دواستان فقط — الغاز والفرامل
- ذراع ناقل الحركة بوضعيات P وR وN وD المعتادة
- لا دواسة كلتش ولا حاجة إلى تغيير السرعات يدوياً
لكن تحت غطاء المحرك، تختلف القصة اختلافاً جذرياً. فناقل الحركة الأوتوماتيكي التقليدي يمتلك مجموعة ثابتة من نسب التروس — الأولى والثانية والثالثة وهكذا. أما الـCVT فلا تروس ثابتة لديه على الإطلاق. بل يضبط نسبة الترس بصورة مستمرة وسلسة مع تسارع السيارة أو تباطؤها. والنتيجة؟ لا هزّات ولا نتوءات ولا تحولات محسوسة بين السرعات — مجرد قدرة سلسة غير منقطعة.
أنواع ناقلات الحركة CVT
ليست جميع أنواع الفاريتور مبنيةً بالطريقة ذاتها. ثمة عدة تصاميم رئيسية شائعة الاستخدام:
- الحزام الـV مع بكرات قابلة للضبط — النوع الأكثر شيوعاً، وهو المستخدم في معظم السيارات المزودة بـCVT
- CVT من نوع السلسلة — تستخدمه أودي، ويتميز بكفاءة عالية وقدرة جيدة على نقل العزم
- CVT الحلقي (Toroidal) — تصميم أقل شيوعاً لكنه أنيق ميكانيكياً، يعتمد بكرات تدور بين أقراص حلقية الشكل
نظام البكرات بالحزام الـV هو الأكثر شيوعاً بين السائقين، فلنتعمق في آلية عمله.
كيف يعمل CVT بالحزام الـV؟ شرح مُبسَّط
تخيّل قلمَين موضوعَين بالتوازي، يربطهما شريط مطاطي ممتد. أدِر أحد القلمين فيتبعه الآخر بالسرعة ذاتها. الآن تخيّل أن للقلمين قطرَين مختلفَين — لفّة واحدة للأكبر تجبر الأصغر على الدوران مرتين. هذه هي الفكرة الجوهرية وراء فاريتور الحزام الـV.
في CVT حقيقي، يتحقق ذلك بواسطة بكرتين قابلتين للضبط:
- كل بكرة مكونة من نصفين مخروطيَّي الشكل يواجهان بعضهما من الطرف إلى الطرف
- حزام على شكل V يمر بين البكرتين، ممسكاً بهما عبر حوافه المضلّعة
- حين تتباعد نصفا المخروط، ينزل الحزام نحو المركز ويسير على نصف قطر أصغر
- حين يتقاربان، يرتفع الحزام ليسير على نصف قطر أكبر
يتحرك نظام هيدروليكي (أو آلية سيرفو أخرى) البكرتين بشكل متزامن — فحين تنفتح إحداهما تنغلق الأخرى. تقع إحدى البكرتين على العمود المحرك (من المحرك)، والأخرى على العمود المُحرَّك (نحو العجلات). وبالتغيير المستمر للقطر الفعّال لكل بكرة، يضبط ناقل الحركة نسبة الترس على نطاق واسع جداً دون أي درجات أو انقطاعات.
كل ما يلزم لإتمام المنظومة هو وحدة للتراجع — عادةً مجموعة تروس كوكبية بسيطة — وعندها يكون صندوق CVT جاهزاً للعمل.
ما نوع الحزام المستخدم في CVT؟
الحزام المطاطي العادي سيتفتت خلال بضعة آلاف كيلومترات في ظروف تشغيل CVT. الأحزمة المستخدمة في الفاريتور مكونات مُصنَّعة بعناية لهذا الغرض. يوجد تصميمان رئيسيان:
- الحزام الفولاذي الدافع — مجموعة من الشرائط الفولاذية المتعددة الطبقات تحمل عليها مئات الصفائح الفولاذية الرقيقة ذات الشكل شبه المنحرف. هذه الصفائح تدفع بعضها البعض، مما يتيح للحزام نقل القوة حتى على جانب الضغط — وهو ما يعجز عنه الحزام المطاطي كلياً
- السلسلة الفولاذية — سلسلة عريضة مسطحة تلامس مخاريط البكرات من حوافها لا من وجهها. هذا هو التصميم المستخدم في أنظمة CVT لأودي (والمسوَّقة باسم Multitronic)
يستخدم CVT أودي من نوع السلسلة سائلاً خاصاً لناقل الحركة يتغير لزوجته تحت الضغط الهائل عند نقاط التماس، مما يتيح للسلسلة نقل قوة كبيرة مع أدنى قدر من الانزلاق — حتى مع صغر مساحة التماس.
كيف تبدو تجربة القيادة بـCVT؟
تعتمد تجربة القيادة على طريقة ضبط برنامج تحكم CVT، لكن أكثر سلوك شائع عند التسارع الحاد هو: تضغط دواسة الوقود حتى الآخر، يصعد المحرك إلى نطاق عزم الدوران الأقصى — ثم يبقى عنده طوال مدة التسارع، محافظاً على صوت ثابت ومنتظم بينما تبني السيارة سرعتها.
قد يجد بعض السائقين هذا الأمر غريباً في البداية. فصوت المحرك لا يرتفع وينخفض كما هو الحال مع ناقل الحركة التدريجي؛ بل يثبت عند درجة واحدة بينما تتسارع السيارة. وقد شُبِّه هذا بدوي مكنسة كهربائية — فعّال، لكنه مختلف عمّا اعتاده معظم السائقين.
مع ذلك، يضبط كثير من الشركات المصنّعة أنظمة CVT لمحاكاة إحساس ناقل الحركة التقليدي، مع ارتفاع تدريجي في دورات المحرك مع زيادة السرعة. وتذهب بعض الطرازات أبعد من ذلك وتوفر:
- درجات تروس افتراضية — عادةً 6 أو 8 نسب محددة إلكترونياً، يتحول بينها CVT بحدة مُحاكياً ناقل الحركة الأوتوماتيكي الكلاسيكي
- وضع التسلسل اليدوي — يتيح للسائق اختيار التروس الافتراضية عبر أزرار التحويل (باددل شيفترز) أو الذراع
- التخفيض التلقائي — عند تسلق منحدر أو التباطؤ، يتحول CVT ذكياً إلى نسبة أدنى للحفاظ على العزم بصرف النظر عن وضع دواسة الوقود

مزايا ناقل الحركة CVT
- نسب تروس لا نهائية — يعمل المحرك دائماً في نطاقه الأكثر كفاءةً أو أقصى قدرة، بحسب المتطلبات
- تسارع سلس — انعدام تحولات التروس يعني انعدام انقطاع العزم والهزّات
- استهلاك وقود أفضل — بإبقاء المحرك في نطاق تشغيله الأمثل، يمكن لـCVT تقليل استهلاك الوقود مقارنةً بناقلات الحركة الأوتوماتيكية التقليدية
- أداء قوي عند السرعات المنخفضة — مفيد بصفة خاصة في ازدحام المدينة المتوقف والمتحرك
- تكلفة أقل من ناقلات الحركة الأوتوماتيكية المتميزة — وحدات CVT أقل تكلفةً في التصنيع عموماً من ناقلات الحركة الأوتوماتيكية ذات المحول الهيدروليكي الراقية
عيوب ناقل الحركة CVT
- قيود في القدرة — لم تُصمَّم أنظمة CVT التقليدية للتطبيقات ذات العزم والقدرة العالية، وهذا ما جعل سيارات الأداء والسيارات الفارهة الكبيرة تتمسك تاريخياً بناقلات الحركة التقليدية
- تكاليف صيانة أعلى — سائل CVT الخاص أغلى من ATF العادي، وتبديل الحزام (كل 100,000–150,000 كم) بند صيانة إضافي
- إحساس قيادة غير مألوف — يحتاج إحساس التسارع بدورات ثابتة بعض الوقت للتكيف معه
- فترات تغيير الزيت — يستلزم سائل CVT التغيير عادةً كل 40,000–50,000 كم حسب الطراز
ما مدى القدرة التي يمكن أن يتحملها CVT؟
بدأ CVT حياته في سيارات المدينة الصغيرة — وظل فيها وقتاً طويلاً. كانت المتطلبات الميكانيكية لناقل الحركة القائم على الحزام تجعل القدرات العالية تحدياً حقيقياً. غير أن الهندسة قطعت شوطاً بعيداً.
نظام CVT السلسلة Multitronic من أودي، المُركَّب في A4 2.0 TFSI، يتعامل مع 200 حصان دون أي إشكال. ودفعت نيسان الأمور أبعد بنظام X-Tronic CVT في سيارة موراتو — وهي كروس أوفر من الحجم الكامل بمحرك V6 سعة 3.5 لتر ينتج 234 حصاناً. لم تعد هذه تطبيقات هامشية ذات قدرة منخفضة.
CVT مقابل ناقل الحركة الأوتوماتيكي: أيهما أفضل؟
ردّت ناقلات الحركة الأوتوماتيكية الكلاسيكية بإضافة المزيد من التروس — بات ناقل الحركة ذو الثماني سرعات معياراً في كثير من السيارات التنفيذية والفارهة سعياً وراء توازن الكفاءة والأداء الذي يوفره CVT بطبيعته. وقد ظهرت ناقلات الحركة ذات العشر والاثنتي عشرة سرعة في الشاحنات وسيارات الأداء.
لكن CVT يمتلك ميزة هيكلية لا يستطيع أي ناقل حركة تدريجي تكرارها: عدد نسب التروس لا نهائي. مهما أضاف المهندسون من تروس إلى ناقل الحركة الأوتوماتيكي التقليدي، سيبقى دائماً فجوة بين كل ترس والآخر. أما CVT فلا فجوات فيه. وللقيادة اليومية — التنقل واقتصاد الوقود وسلاسة حركة المدينة — يظل أحد أكثر خيارات ناقل الحركة عملية وأقلها تقديراً في السوق.

هذا المقال ترجمة. يمكنك قراءة النص الأصلي هنا: https://www.drive.ru/technic/4efb330200f11713001e32e2.html
نُشرت شباط / فبراير 10, 2022 • 6m للقراءة