1. ទំព័រដើម
  2.  / 
  3. ប្លក់
  4.  / 
  5. ម៉ាស៊ីនចម្លែកដែលជាប់គាំងនៅគែមនៃវឌ្ឍនភាព
ម៉ាស៊ីនចម្លែកដែលជាប់គាំងនៅគែមនៃវឌ្ឍនភាព

ម៉ាស៊ីនចម្លែកដែលជាប់គាំងនៅគែមនៃវឌ្ឍនភាព

ម៉ាស៊ីន Wankel ម៉ាស៊ីន Stirling និងម៉ាស៊ីនថាមពលប្រភេទ turbo ផ្សេងៗ មិនដែលចូលទៅក្នុងលំហូរមេនៃឧស្សាហកម្មរថយន្តឡើយ។ ក្រុមហ៊ុនល្បីៗមួយចំនួន — ចាប់ពី Mazda រហូតដល់ GM ចាប់ពី Mercedes រហូតដល់ Volvo — បានធ្វើការលើពួកវាអស់រយៈពេលជាច្រើនទសវត្សរ៍។ ក្រុមហ៊ុនតូចៗ និងអ្នកបង្កើតបុគ្គលក៏បានបន្តព្យាយាមដែរ។ ប៉ុន្តែវាបានប្រែក្លាយថា ការរចនាជម្រើសនីមួយៗ មានបញ្ហាលាក់កំបាំងច្រើនជាងការរំពឹងទុកដំបូងឆ្ងាយណាស់។ នេះមិនមានន័យថា ការអភិវឌ្ឍម៉ាស៊ីនថាមពលមិនធម្មតាជារឿងមិនអាចទៅរួចនោះទេ។ អ្នកស្រឡាញ់ចូលចិត្តនៅតែបន្តរុញច្រានគំនិតផ្សេងៗទៅមុខ ហើយនៅទីនេះ យើងស្វែងយល់ពីគំនិតម៉ាស៊ីនដ៏អសកម្ម (exotic) មួយចំនួនដែលធ្លាប់ត្រូវបានបង្កើតឡើង។

ម៉ាស៊ីន Split-Cycle: ស៊ីឡាំងពីរ ដំណាក់កាលផ្តល់ថាមពលមួយ

អ្នករចនាម៉ាស៊ីនមួយចំនួនបានសន្និដ្ឋានថា ការផ្សំបុរាណរវាងស៊ីឡាំង ភីស្តុង ដងភ្ជាប់ (connecting rod) និងភ្លៅ (crankshaft) បានបង្ហាញពីសមត្ថភាពរបស់ខ្លួនអស់រយៈពេលជាងមួយសតវត្សរ៍ — ហើយការកែលម្អម៉ាស៊ីនឆេះក្នុង (internal combustion engine) ត្រូវការត្រឹមតែការកែសម្រួលផ្នែកមួយចំនួនប៉ុណ្ណោះ ជាជាងការបង្កើតឡើងវិញពីដំបូង។ ឧទាហរណ៍ដំបូងនៅក្នុងបញ្ជីរបស់យើងគឺម៉ាស៊ីនដែលបង្កើតឡើងដោយក្រុមហ៊ុនអាមេរិក Scuderi Group ដែលរក្សាដំណាក់កាលបុរាណនៃការបឺតចូល ការបង្ហាប់ ការផ្តល់ថាមពល និងការបញ្ចេញ — ប៉ុន្តែបំបែកពួកវាចេញជាស៊ីឡាំងពីរផ្សេងគ្នា៖

  • ស៊ីឡាំងត្រជាក់ (compressor) — ទទួលបន្ទុកការបឺតចូល និងការបង្ហាប់
  • ស៊ីឡាំងក្តៅ (working) — ទទួលបន្ទុកដំណាក់កាលផ្តល់ថាមពល និងការបញ្ចេញ

ខណៈពេលដែលឧស្ម័នរីកនៅក្នុងស៊ីឡាំងក្តៅ ដំណាក់កាលបឺតចូលកើតឡើងនៅក្នុងស៊ីឡាំងត្រជាក់ដែលជា compressor។ នៅពេលស៊ីឡាំងក្តៅបញ្ចេញ ស៊ីឡាំង compressor ធ្វើការបង្ហាប់។ នៅចុងបញ្ចប់នៃដំណាក់កាលបង្ហាប់ ភីស្តុងទាំងពីរខិតជិតចំណុចស្លាប់ខាងលើ (upper dead center) របស់វា ល្បាយឧស្ម័នធ្វើដំណើរតាមរន្ធ bypass ពីស៊ីឡាំងត្រជាក់ទៅស៊ីឡាំងក្តៅ ហើយត្រូវបានបញ្ឆេះ។ វដ្តបំបែកនេះ — ដែលជាការកែប្រែវដ្ត Otto — ត្រូវបានចុះប៉ាតង់ក្នុងឆ្នាំ ២០០៦ ហើយក្នុងឆ្នាំ ២០០៩ Scuderi Group បានបង្កើតគំរូសាកល្បង Scuderi Split Cycle Engine

ស៊ីឡាំង compressor និងស៊ីឡាំងក្តៅអាចមានអង្កត់ផ្ចិត និងជំហានភីស្តុង (piston stroke) ខុសគ្នា ដែលធ្វើឱ្យអាចលៃតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រម៉ាស៊ីនបានយ៉ាងបត់បែន — ដោយដំណើរការប្រៀបដូចជា analog នៃវដ្ត Miller ជាមួយនឹងការរីកឧស្ម័នបន្ថែម។ បន្ថែមមែកមួយដែលមានសន្ទះ និងដបសម្ពាធខ្ពស់ទៅរន្ធរវាងស៊ីឡាំង នោះម៉ាស៊ីនអាចស្តារថាមពលឡើងវិញនៅពេលហ្វ្រាំង ហើយប្រើវានៅពេលបង្កើនល្បឿន។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ អស់រយៈពេលជាច្រើនឆ្នាំ សកម្មភាពរបស់ Scuderi Group ត្រូវបានកំណត់ត្រឹមតែគំរូ (prototype) និងការបង្ហាញនៅពិព័រណ៍ពាណិជ្ជកម្មប៉ុណ្ណោះ។ ការទទួលបានប្រសិទ្ធភាពនៅក្នុងពិភពពិតនៅមិនទាន់អាចបញ្ជាក់ពីភាពស្មុគស្មាញដ៏ច្រើនលើសលប់នៃការរចនានេះនៅឡើយទេ។

ក្រុមហ៊ុនក្រូអាត Paut Motor ក៏បានបែរទៅរកវដ្តការងារបំបែក (split working cycle) ដែរ។ ការរចនាបែបបំបែករបស់ពួកគេបានទាក់ទាញការចាប់អារម្មណ៍ដោយសារតែហេតុផលជាច្រើន៖

  • ផ្នែកដែលផ្លាស់ទីតិចជាងម៉ាស៊ីនធម្មតាយ៉ាងច្រើន
  • ការខាតបង់ដោយការកកិត (friction) តិចជាង
  • សំឡេងពេលដំណើរការតិចជាង
  • ទំហំតូចចង្អៀត៖ ៥០០×៤៤០×៤៤០ មម នៅសមត្ថភាព ៧ លីត្រ
  • ទម្ងន់ប្រហែល ១៣៥ គក — ប្រហែលពាក់កណ្តាលនៃម៉ាស៊ីនបុរាណដែលមានចំណុះ (displacement) ដូចគ្នា

ការអវត្តមាននៃប្រេងនៅក្នុង crankcase ពិតជាតម្រូវឱ្យមានធុងស្នេះ (lubrication) ខាងក្រៅ ប៉ុន្តែអ្នកបង្កើតបានចាត់ទុកនេះថាជាការទូទាត់ដែលអាចទទួលយកបាន។ គំរូជាច្រើនត្រូវបានបង្កើតឡើង ទោះបីជាកម្លាំងថាមពលចុងក្រោយមិនដែលត្រូវបានកំណត់ជាផ្លូវការក៏ដោយ។ គំរូចុងក្រោយត្រូវបានផ្គុំក្នុងឆ្នាំ ២០១១ ហើយគម្រោងនេះបានជាប់គាំងតាំងពីពេលនោះមក។

ម៉ាស៊ីនពីរដំណាក់កាល Bonner បង្កើតឡើងដោយ Walter Schmid ក្នុងឆ្នាំ ២០០៦
ម៉ាស៊ីនពីរដំណាក់កាល Bonner បង្កើតឡើងក្នុងឆ្នាំ ២០០៦ នៅសហរដ្ឋអាមេរិក ដោយ Walter Schmid

ម៉ាស៊ីនពីរដំណាក់កាល Bonner៖ ភាពស្មុគស្មាញអតិបរមា គោលដៅប្រកបដោយមហិច្ឆតា

ម៉ាស៊ីនពីរដំណាក់កាល Bonner (ដាក់ឈ្មោះតាមអ្នកឧបត្ថម្ភរបស់ខ្លួន គឺ Bonner Motor) ត្រូវបានបង្កើតឡើងក្នុងឆ្នាំ ២០០៦ នៅសហរដ្ឋអាមេរិក ដោយ Walter Schmid ហើយរុញច្រានភាពស្មុគស្មាញខាងមេកានិចទៅឆ្ងាយថែមទៀត។ ដូចជា Paut Motor ដែរ ស៊ីឡាំងរបស់វាត្រូវបានរៀបចំក្នុងទម្រង់អក្សរ X ហើយ crankshaft អនុវត្តចលនាបែប planetary តាមរយៈប្រព័ន្ធស្ពឺ (gear)។ លក្ខណៈពិសេសសំខាន់ៗរួមមាន៖

  • សន្ទះនៅបាតស៊ីឡាំង និងសន្ទះ spool បង្វិល (rotating spool valves) នៅក្នុងតួម៉ាស៊ីន សម្រាប់ការបែងចែកឧស្ម័ន
  • ភីស្តុងខាងក្រៅដែលអាចផ្លាស់ទីបន្តិចបន្តួចក្រោមសម្ពាធប្រេង ដើម្បីផ្តល់នូវសមាមាត្របង្ហាប់ (compression ratio) ប្រែប្រួល
  • សមាមាត្រថាមពលទៅទម្ងន់ (power-to-weight ratio) ខ្ពស់ ជាគោលដៅរចនាចម្បង

តាមទ្រឹស្តី ម៉ាស៊ីន Bonner មើលទៅគួរឱ្យចាប់អារម្មណ៍។ ប៉ុន្តែតាមការអនុវត្តជាក់ស្តែង គ្មានដំណឹងសំខាន់ណាមួយចេញពីគម្រោងនេះអស់រយៈពេលជាច្រើនឆ្នាំទេ — តាមមើលទៅ វាមិនបានឆ្លើយតបនឹងការរំពឹងទុកឡើយ។

ម៉ាស៊ីន Axial៖ ស៊ីឡាំងរៀបចំដូចកាំភ្លើងខ្លី (revolver)

អ្នកបង្កើតផ្សេងទៀតបានរក្សាវដ្តការងារនៃម៉ាស៊ីនឆេះក្នុងឱ្យនៅដដែល ប៉ុន្តែបានរៀបចំឡើងវិញនូវប្លង់រូបវន្តនៃផ្នែកនានារបស់វា។ ម៉ាស៊ីន Axial ដែលមានវត្តមានជាងមួយសតវត្សរ៍មកហើយ គឺជាឧទាហរណ៍ដ៏ល្អមួយ។ ពួកវាខុសគ្នាក្នុងលម្អិត ប៉ុន្តែចែករំលែកគោលការណ៍រួមមួយ៖ ស៊ីឡាំងត្រូវបានរៀបចំដូចគ្រាប់កាំភ្លើងនៅក្នុងស៊ីឡាំងវិលនៃកាំភ្លើងខ្លី (revolver drum) ដោយរួមអ័ក្ស (coaxial) ជាមួយដៃកម្លាំងលទ្ធផល (output shaft)។ យន្តការផ្សេងៗ — ដូចជាដែកគោល (pin) ផ្អៀង និងរ៉ុនដែលធ្លាក់ (taper washer) — បំប្លែងចលនាទៅមកនៃភីស្តុងទៅជាការបង្វិលដៃកម្លាំង។

គម្រោង Duke Engines ពីប្រទេសនូវែលសេឡង់ គឺជាប្រភេទគួរឱ្យកត់សម្គាល់មួយ៖ ម៉ាស៊ីន axial បួនដំណាក់កាល ប្រាំស៊ីឡាំង ដែលមានចំណុះ ៣ លីត្រ។ បើប្រៀបធៀបនឹងម៉ាស៊ីនធម្មតាដែលមានសមត្ថភាពដូចគ្នា ម៉ាស៊ីន Duke បានផ្តល់នូវ៖

  • ទម្ងន់ទាបជាង ១៩%
  • ការវេចខ្ចប់តូចចង្អៀតជាង ៣៦%
  • សក្តានុពលនៃការអនុវត្តចម្រុះ លើវិស័យរថយន្ត សមុទ្រ និងអាកាសចរណ៍

ការសន្យាប្រកបដោយមហិច្ឆតាត្រូវបានធ្វើឡើងអំពីការទទួលយកយ៉ាងទូលំទូលាយរបស់វា — ប៉ុន្តែសុបិន្តនៃការដណ្តើមយកពិភពលោកនៅតែជាសុបិន្ត។

ម៉ាស៊ីនភីស្តុង Axial Duke ពីប្រទេសនូវែលសេឡង់ - ម៉ាស៊ីនឆេះក្នុងបួនដំណាក់កាលទំនើប
ម៉ាស៊ីនភីស្តុង Axial Duke បង្កើតឡើងដោយ Duke Engines ពីប្រទេសនូវែលសេឡង់។ វាជាម៉ាស៊ីនឆេះក្នុងបួនដំណាក់កាលទំនើប

ម៉ាស៊ីន RadMax ដោយក្រុមហ៊ុនកាណាដា Reg Technologies បានយកគំនិត axial ទៅឆ្ងាយថែមទៀត។ ជំនួសឱ្យស៊ីឡាំងដាច់ដោយឡែក បន្ទប់រាប់សិបត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅខាងក្នុង drum រួមមួយ ដោយប្រើផ្លែស្តើងៗ (thin blades)។ ផ្ទាំង (plates) ដែលដាក់នៅក្នុងរន្ធ rotor ផ្លាស់ទីតាមបណ្តោយពួកវានៅពេល rotor បង្វិល ហើយផ្ទៃកោងនៅចុង drum កំណត់គន្លងផ្លែ និងគ្រប់គ្រងការផ្លាស់ប្តូរឧស្ម័ន។ លក្ខណៈគួរឱ្យកត់សម្គាល់៖

  • ឆបគ្នាជាមួយប្រេងឥន្ធនៈច្រើនប្រភេទ ទោះបីជាម៉ាស៊ូត (diesel) ជាការផ្តោតដំបូងក៏ដោយ
  • គំរូឆ្នាំ ២០០៣ មានទំហំត្រឹមតែ ១៥២ មម ទាំងអង្កត់ផ្ចិត និងប្រវែង ប៉ុន្តែផលិតបាន ៤២ សេះកម្លាំង — ច្រើនជាងម៉ាស៊ីនធម្មតាដែលមានទំហំស្មើគ្នាឆ្ងាយណាស់
  • គំរូក្រោយៗមកត្រូវបានរាយការណ៍ថាសម្រេចបាន ១២៧ សេះកម្លាំង និង ៣៨០ សេះកម្លាំង

ទោះបីជាមានតួលេខគួរឱ្យសង្ឃឹមទាំងនេះក៏ដោយ សកម្មភាព RadMax ទាំងអស់ហាក់ដូចជានៅតែស្ថិតក្នុងដំណាក់កាលពិសោធន៍។

ម៉ាស៊ីន Toroidal៖ ពេលដែលស៊ីឡាំងក្លាយជានំដូណាត់ (donut)

ម៉ាស៊ីន VGT (Variable Geometry Toroidal Engine) ពីក្រុមហ៊ុនកាណាដា VGT Technologies ដែលឥឡូវនេះលែងមានដំណើរការ គឺជាករណីសិក្សាមួយទៀតនៃទ្រឹស្តីដែលលើសពីការអនុវត្ត។ ត្រូវបានសាកល្បងជាលើកដំបូងក្នុងឆ្នាំ ២០០៥ ម៉ាស៊ីននេះជំនួសស៊ីឡាំងធម្មតាដោយ toroid — បន្ទប់រាងនំដូណាត់ — ដែលនៅខាងក្នុងវា rotor មួយដែលមានភីស្តុងមួយគូភ្ជាប់ ធ្វើការបង្វិល។

ម៉ាស៊ីន Variable Geometry Toroidal ដោយ VGT Technologies
Variable Geometry Turbocharger (VGT) ដែលត្រូវបានគេស្គាល់ផងដែរថាជា Variable Nozzle Turbine (VNT)

ថាសបែងចែកស្តើងមួយដែលមានរន្ធ (cutout) សម្រាប់ភីស្តុង បង្វិលឆ្លងកាត់ toroid តាមរយៈខ្សែបញ្ជូន (belt drive) ដោយរឹតបន្តឹងល្បាយឥន្ធនៈ-ខ្យល់ក្នុងពេលបង្ហាប់ និងដំណាក់កាលផ្តល់ថាមពល។ ក្នុងឆ្នាំ ២០០៩ សហគ្រិនអាមេរិក Gary Kelley និង Rick Ivas បានបង្កើតម៉ាស៊ីន toroidal ដោយឯករាជ្យ ដែលឆ្លុះបញ្ចាំងយ៉ាងជិតស្និទ្ធនូវការរចនារបស់កាណាដា។ ការប៉ាន់ស្មានរបស់ពួកគេបង្ហាញថា toroid អង្កត់ផ្ចិតកន្លះម៉ែត្រនឹងផ្តល់នូវ៖

  • ២៣០ សេះកម្លាំង
  • កម្លាំងបង្វិល (torque) ប្រហែល ១,០០០ N·m
  • ទាំងអស់នៅត្រឹមតែ ១,០៥០ ប្រែ/នាទី (rpm)

ក្រុមហ៊ុនរបស់ពួកគេ គឺ Garric Engines ឥឡូវនេះបង្ហាញតែសារខ្លីៗនៅលើគេហទំព័ររបស់ខ្លួនប៉ុណ្ណោះ៖ “សូមអរគុណចំពោះការចាប់អារម្មណ៍របស់អ្នក។ ទំព័រនេះអាចនឹងត្រូវបានធ្វើបច្ចុប្បន្នភាពនៅពេលអនាគត។”

ម៉ាស៊ីន Nutating៖ ថាសបង្វិលជំនួសភីស្តុង

វាសនាដ៏គួរឱ្យសង្ឃឹមជាងបន្តិចអាចកំពុងរង់ចាំ ម៉ាស៊ីន nutating ដែលបង្កើតឡើងដោយជនជាតិអាមេរិក Leonard Meyer ក្នុងឆ្នាំ ២០០៦ — យ៉ាងហោចណាស់ ច្បាប់ចម្លងដែលដំណើរការបានជាច្រើនត្រូវបានបង្កើតឡើង។ ឈ្មោះនេះមកពីពាក្យឡាតាំង nutatio (ការងក់ ឬ ការយោល)។ ការរចនារបស់ Meyer បង្កើតបន្ទប់ការងារបួនដែលមានមាឌប្រែប្រួល រវាងតួម៉ាស៊ីន និងថាសមួយដែល nutate (យោល) ពីម្ខាងទៅម្ខាង ដោយដំណើរការជាភីស្តុង។ ថាសត្រូវបានកាត់ជាពាក់កណ្តាលតាមអង្កត់ផ្ចិតរបស់វា និងស៊កចូលលើដៃកម្លាំងលទ្ធផលរាងអក្សរ Z ដោយមានរន្ធ និងសន្ទះនៅក្នុងតួម៉ាស៊ីនគ្រប់គ្រងការផ្លាស់ប្តូរឧស្ម័ន។

គំរូត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយ Baker Engineering និងក្រុមហ៊ុនបងប្អូនរបស់ខ្លួន Kinetic BEI ដោយមានលទ្ធផលគួរឱ្យចាប់អារម្មណ៍៖

  • ថាសតែមួយ ១០២ មម៖ ៧ សេះកម្លាំង
  • ថាសពីរ ២០៣ មម៖ ១២០ សេះកម្លាំង
  • ទំហំម៉ាស៊ីនពីរថាស៖ ប្រវែង ៥០០ មម អង្កត់ផ្ចិត ៣០០ មម ចំណុះ ៣.៨ លីត្រ
  • សមាមាត្រថាមពលទៅទម្ងន់៖ ២.៥–៣ សេះកម្លាំង/គក ធៀបនឹង ១–២ សេះកម្លាំង/គក សម្រាប់ម៉ាស៊ីនបឺតធម្មជាតិ (naturally aspirated) ផលិតជាដុំ

ថាមពលក្នុងមួយលីត្រ (liter-specific output) មិនសូវគួរឱ្យចាប់អារម្មណ៍ទេ ប៉ុន្តែដង់ស៊ីតេថាមពលគួរឱ្យកត់សម្គាល់។ Baker និង Kinetic ហាក់ដូចជាកំពុងកែលម្អការរចនា ទោះបីជាសកម្មភាពនៅលើគេហទំព័ររបស់ពួកគេនៅតែមានកម្រិតក៏ដោយ។

LiquidPiston៖ ម៉ាស៊ីន Wankel ដែលត្រូវបានបង្វិលខាងក្នុងចេញខាងក្រៅ

គំនិតម៉ាស៊ីនបង្វិល (rotary) បន្តទាក់ទាញអ្នកច្នៃប្រឌិត ហាក់ដូចជាការចាកចេញពីការរៀបចំភីស្តុង-និង-ស៊ីឡាំងដ៏ស៊ាំ សន្យាដោយធម្មជាតិនូវដំណើរការល្អប្រសើរជាង។ Nikolay Shkolnik ដែលជាអតីតវិស្វករសូវៀតដែលបានផ្លាស់ទៅសហរដ្ឋអាមេរិក និងកូនប្រុសរបស់គាត់ Alexander បានបង្កើតម៉ាស៊ីនមួយដែលប្រហាក់ប្រហែលនឹងម៉ាស៊ីន Wankel ដែលត្រូវបានបង្វិលខាងក្នុងចេញខាងក្រៅ។ rotor រាងសណ្តែកដី (peanut) បង្វិលនៅខាងក្នុងបន្ទប់រាងត្រីកោណ — ដែលជាធរណីមាត្រមូលដ្ឋានដូចគ្នានឹង Wankel — ប៉ុន្តែសំខាន់ trcomponent (seal) ត្រូវបានជាប់នឹងជញ្ជាំងបន្ទប់ ជាជាងនៅលើ rotor។

បងប្អូន Shkolnik បានបង្កើត LiquidPiston ដើម្បីអភិវឌ្ឍគំនិតនេះ ដោយទាក់ទាញការផ្តល់មូលនិធិរួមពី DARPA សម្រាប់ការប្រើប្រាស់សក្តានុពលក្នុង៖

  • យន្តហោះស្រាល និងយន្តហោះគ្មានមនុស្សបើក (drone)
  • ម៉ាស៊ីនភ្លើងចល័ត (portable power generator)
  • ប្រព័ន្ធបញ្ជូនថាមពលរថយន្តកូនកាត់ (hybrid)

គំរូ ២៣ ស.ម³ មួយ សម្រេចបានរួចហើយនូវប្រសិទ្ធភាពកម្ដៅ ២០% — គួរឱ្យចាប់អារម្មណ៍សម្រាប់ថ្នាក់ចំណុះនោះ។ ក្រុមការងារឥឡូវនេះកំពុងតម្រង់ទៅរកគំរូម៉ាស៊ូតមួយ ដែលមានទម្ងន់ប្រហែល ១៣ គក និងផលិត ៤០ សេះកម្លាំង ដោយប្រសិទ្ធភាពកម្ដៅដែលគ្រោងទុកកើនឡើងដល់ ៤៥%។

ម៉ាស៊ីន LiquidPiston X-engine - ម៉ាស៊ីនបង្វិលដែលបង្កើតឡើងវិញសម្រាប់ប្រសិទ្ធភាព និងការបិទជិតប្រសើរឡើង

ម៉ាស៊ីន LiquidPiston X-engine ដែលជាការអភិវឌ្ឍរចនាឡើងដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហានៃម៉ាស៊ីនបង្វិលបុរាណ
យើងបានផ្តល់ឱ្យម៉ាស៊ីនបង្វិលចាស់នូវការបង្កើតឡើងវិញដែលវាកំពុងស្រេកឃ្លាន!
សមាមាត្របង្ហាប់ខ្ពស់ & ការរីកលើស (over-expansion); ផ្ទៃតិច; seal apex ឋិតិវន្ត (stationary)
ម៉ាស៊ីនដោះស្រាយ៖
– ការធ្វើឱ្យត្រជាក់
– ការបញ្ចេញឧស្ម័ន
– ការបិទជិត (sealing)
– បញ្ហាប្រសិទ្ធភាព
– ការដាក់ប្រេងស្នេះ (lubrication)

ម៉ាស៊ីនភីស្តុងយោល (Swinging Piston)៖ ឆ្ពោះទៅរករាងការ៉េ

ម៉ាស៊ីនចុងក្រោយក្នុងការពិនិត្យរបស់យើង បង្ហាញថា ភាពទាក់ទាញនៃម៉ាស៊ីនរាបស្មើ និងតូចចង្អៀតគឺពិតប្រាកដ — ហើយ rotor មិនមែនជាផ្លូវតែមួយគត់ដើម្បីសម្រេចបាននោះទេ។ ម៉ាស៊ីនភីស្តុងយោលរបស់ Pivotal Engineering គ្រាន់តែធ្វើឱ្យភីស្តុងបុរាណមានរាងការ៉េ ដោយធ្វើឱ្យស៊ីឡាំងមានរាងចតុកោណកែងពេលមើលពីលើ។ ការរចនាពីរដំណាក់កាលនេះមានវត្តមានអស់រយៈពេលជាច្រើនឆ្នាំ ក្នុងអំឡុងពេលនោះ គំរូមួយចំនួនបានផ្តល់ថាមពលដល់ទាំងម៉ូតូ និងយន្តហោះ។

ក្រុមហ៊ុនភាគច្រើនតម្រង់ទៅរកការអនុវត្តក្នុងវិស័យអាកាសចរណ៍ ហើយការរចនានេះផ្តល់នូវគុណសម្បត្តិពិតប្រាកដមួយចំនួន៖

  • សមាមាត្រថាមពលទៅទម្ងន់ និងថាមពលទៅទំហំខ្ពស់
  • សក្តានុពលនៃការបឺតបង្ខំ (forced-induction) ល្អប្រសើរ ដែលអាចទៅរួចដោយសារតែរន្ធធ្វើឱ្យត្រជាក់ដោយរាវ (liquid cooling channel) ដែលរត់ឆ្លងកាត់អ័ក្សថេររបស់ភីស្តុង — ជាការលំបាកក្នុងស្ថាបត្យកម្មម៉ាស៊ីនធម្មតា
  • ទម្រង់រាបស្មើ ដោយសារ rotor រាងការ៉េអាចធ្វើឱ្យស្តើងបានខ្លាំង

គំនិតម៉ាស៊ីនអសកម្ម (Exotic) ផ្សេងទៀតដែលគួរដឹង

មានការរចនាម៉ាស៊ីនអសកម្មគួរឱ្យកត់សម្គាល់ជាច្រើនទៀត ក្រៅពីអ្វីដែលបានរៀបរាប់នៅទីនេះ។ ការលើកឡើងគួរឱ្យកោតសរសើរមួយចំនួន៖

  • ម៉ាស៊ីន Wankel ១២ rotor — យកគំនិតបង្វិលរបស់ Mazda ទៅកម្រិតខ្លាំងបំផុត
  • ម៉ាស៊ីនសន្ទះស្រោម Knight (Knight sleeve-valve) — ការរចនាអាយុមួយសតវត្សរ៍ដែលធ្លាប់ប្រកួតប្រជែងជាមួយសន្ទះ poppet ក្នុងរយៈពេលខ្លី
  • ម៉ាស៊ីនភីស្តុងផ្ទុយគ្នា (Opposed-piston) — ភីស្តុងពីរចែករំលែកស៊ីឡាំងតែមួយ ដោយគ្មានក្បាលស៊ីឡាំង
  • ម៉ាស៊ីនសមាមាត្របង្ហាប់ប្រែប្រួល — អនុញ្ញាតឱ្យលៃតម្រូវការបង្ហាប់ភ្លាមៗ ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពឆ្លងកាត់លក្ខខណ្ឌបន្ទុកផ្សេងៗ
  • ម៉ាស៊ីនប្រាំដំណាក់កាល (Five-stroke) — បន្ថែមស៊ីឡាំងរីកដាច់ដោយឡែក ដើម្បីទាញយកការងារកាន់តែច្រើនពីឧស្ម័នឆេះ
  • ម៉ាស៊ីនផ្លែបង្វិល (Rotary-bladed) — ដែលផ្នែក rotor ផ្លាស់ទីដូចផ្លែកន្ត្រៃ (scissor blades) ដែលរួមចូល និងញែកចេញ

ហេតុអ្វីបានជាម៉ាស៊ីនជម្រើសមិនអាចចូលដល់ការផលិតជាដុំ?

សូម្បីតែការស្ទង់មតិខ្លីៗអំពីការរចនាម៉ាស៊ីនឆេះក្នុងមិនធម្មតា ក៏បង្ហាញពីគំរូដ៏គួរឱ្យកត់សម្គាល់មួយ៖ គំនិតឆ្លាតវៃរាប់សិប ប៉ុន្តែយានយន្តផលិតពិតប្រាកដមានតិចតួចណាស់។ ឧបសគ្គដែលកើតឡើងម្តងហើយម្តងទៀតគឺនៅតែដដែល៖

  • ការសឹករ៉ិចនៃ seal — ការរចនាបង្វិលច្រើនតែបរាជ័យដោយសារការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃ seal apex តាមពេលវេលា
  • បន្ទុកមេកានិចឆ្លាស់គ្នា — គំនិតផ្លែបង្វិលរងគ្រោះដោយការអស់កម្លាំង (fatigue) នៅចំណុចភ្ជាប់ផ្លែទៅដៃកម្លាំង
  • ភាពស្មុគស្មាញនៃការផលិត — ធរណីមាត្រអសកម្មមានតម្លៃថ្លៃ និងពិបាកផលិតក្នុងបរិមាណច្រើន
  • ភាពទុកចិត្ត និងអាយុកាល — ម៉ាស៊ីនមិនធម្មតាកម្រនឹងស្មើនឹងកំណត់ត្រាភាពធន់ (durability) នៃម៉ាស៊ីនភីស្តុងបុរាណ ដែលត្រូវបានកែលម្អអស់រយៈពេលជាង ១០០ ឆ្នាំ

Rover JET1 - រថយន្តដំណើរការដោយ turbine ឧស្ម័នពិសោធន៍ដំបូងគេបង្អស់របស់ពិភពលោក បង្ហាញខ្លួនក្នុងឆ្នាំ ១៩៥០

រថយន្ត Rover JET1 ដែលជារថយន្តដំណើរការដោយ turbine ឧស្ម័នពិសោធន៍ដំបូងគេបង្អស់របស់ពិភពលោក ត្រូវបានបង្ហាញខ្លួនជាលើកដំបូងក្នុងខែមីនា ឆ្នាំ ១៩៥០

ហេតុផលទីពីរដែលម៉ាស៊ីនជម្រើសប្រឈមនឹងការលំបាក គឺថា បច្ចេកវិទ្យាម៉ាស៊ីនឆេះក្នុងធម្មតាមិនបានឈប់នឹងកន្លែងឡើយ។ ម៉ាស៊ីនសាំងថ្មីៗបំផុតដែលប្រើវដ្ត Miller សម្រេចបានប្រសិទ្ធភាពកម្ដៅរហូតដល់ ៤០% សូម្បីតែគ្មាន turbocharging ក៏ដោយ — ជាតួលេខគួរឱ្យកត់សម្គាល់ ដោយពិចារណាថា ម៉ាស៊ីនសាំងភាគច្រើនទទួលបានត្រឹមតែ ២០–៣០% ហើយម៉ាស៊ីនម៉ាស៊ូត ៣០–៤០% (ដោយម៉ាស៊ូតសមុទ្រធំៗសម្រេចបានរហូតដល់ ៥០%)។

សំខាន់បំផុត ជម្រើសសកលជំនួសម៉ាស៊ីនឆេះក្នុងបានមកដល់រួចហើយ៖ ម៉ូទ័រអគ្គិសនី និង ម៉ាស៊ីនថាមពលកោសិកាឥន្ធនៈ (fuel cell)។ ប្រសិនបើអ្នកបង្កើតនៅពីក្រោយវត្ថុចម្លែកអសកម្មទាំងនេះ មិនដោះស្រាយបញ្ហាបច្ចេកទេសរបស់ពួកគេឱ្យបានឆាប់រហ័សទេ ពួកគេអាចនឹងឃើញថា លែងមានទីផ្សាររង់ចាំពួកគេទៀតហើយ — យានយន្តអគ្គិសនីនឹងបានកាន់កាប់ផ្លូវរួចទៅហើយ។

នេះជាការបកប្រែ។ អ្នកអាចអានច្បាប់ដើមនៅទីនេះ៖ https://www.drive.ru/technic/57769ed4ec05c4745f00009b.html

ដាក់ពាក្យស្នើ
សូមវាយអ៊ីម៉ែលរបស់អ្នកនៅក្នុងវាលខាងក្រោម ហើយចុច "ជាវ"
ជាវ និងទទួលបានសេចក្តីណែនាំពេញលេញអំពីការទទួលបាន និងការប្រើប្រាស់ប័ណ្ណបើកបរអន្តរជាតិ ព្រមទាំងសេចក្តីណែនាំសម្រាប់អ្នកបើកបរនៅបរទេស